స్థిర పిన్స్ మరియు కనెక్ట్ పిన్స్
సాంకేతిక పరిపక్వత
ఇన్కమింగ్ మెటీరియల్: ఎంచుకున్న మెటీరియల్, మెటీరియల్ సప్లయర్ యొక్క ప్రతి బ్యాచ్ సంబంధిత మెటీరియల్ రిపోర్ట్ (భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు) అందిస్తుంది.
కోల్డ్ హెడ్డింగ్: స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ పరిమాణం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.
ముతక గ్రౌండింగ్ మరియు చక్కటి గ్రౌండింగ్: సెంటర్లెస్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, అధిక ఖచ్చితత్వం, కనిష్ట స్థాయి 2uకి చేరుకుంటుంది, కంపన ప్లేట్ ద్వారా నేరుగా ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, స్థిరమైన ఉత్పత్తి పరిమాణం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.
రబ్బింగ్ సిల్క్: సీనియర్ కస్టమైజ్డ్ రబ్బింగ్ సిల్క్ బోర్డ్ సప్లయర్లతో అందించడానికి, రబ్బింగ్ సిల్క్ బోర్డ్ స్టెబిలిటీ, డ్యామేజ్ చేయడం సులభం కాదు, తద్వారా సిల్క్ ప్రొడక్ట్ల రుబ్బింగ్స్టెబిలిటీని సాధించవచ్చు.
ప్యాకేజింగ్: ఫిల్మ్ యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ని ఉపయోగించడం, తద్వారా ఉత్పత్తి తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు, ఎక్కువ నిల్వ సమయం, వాసన ఉండదు మరియు కస్టమర్ సైడ్ ఇన్స్టాలేషన్.
సెంటర్లెస్ గ్రౌండింగ్ యంత్రం యొక్క ప్రయోజనం మరియు లక్షణాలు
ఇది ప్రధానంగా 2-40mm వ్యాసం మరియు 140mm లోపు పొడవు కలిగిన సిలిండర్ భాగాలను గ్రైండ్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు 7-40mm వ్యాసం మరియు 120mm లోపు పొడవు కలిగిన రోటరీ ఆకారపు భాగాలను కూడా గ్రైండ్ చేయవచ్చు.ఇది సామూహిక ఉత్పత్తి భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.గ్రైండింగ్ వీల్ డ్రస్సర్ మరియు రెగ్యులేటింగ్ వీల్ డ్రస్సర్ ఏకరీతి వేగం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో హైడ్రాలిక్గా నడపబడతాయి.ఫీడింగ్ మూవ్మెంట్ అవకలన స్క్రూ డ్రైవ్ను స్వీకరిస్తుంది, ఫీడింగ్ స్లయిడ్ ప్లేట్ సూది రోలింగ్ గైడ్ రైల్ను స్వీకరిస్తుంది, సున్నితమైన కదలిక, అధిక కదలిక ఖచ్చితత్వం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
స్థిర పిన్, కనెక్ట్ పిన్ సారూప్య ఉత్పత్తులు
సారూప్యత: అందరికీ కోల్డ్ హెడ్డింగ్ మరియు సెంటర్లెస్ గ్రౌండింగ్ మెషిన్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం
విభిన్న పాయింట్లు: మూర్తి 1 గ్రూవింగ్ ప్రక్రియను జోడించారు, హీట్ ట్రీట్మెంట్ అవసరాల తర్వాత మూర్తి 2, పర్యావరణ పరిరక్షణ తర్వాత మూర్తి 3 జింక్ చికిత్స, తుప్పు నిరోధకత, మంచి పనితీరు
కంపెనీ ప్రస్తుతం ఇలాంటి ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్లను కలిగి ఉంది